隨著科學技術的進一步向前發展，工業生產的機械化程度也變得越來越高了，大量機械設備已經取代了傳統的人工，被廣泛的使用在了各行各業中，不但有效提高了生產的效率，還大大提升了人們生活的品質，在眾多先進的機械設備中，發酵罐是其中一種與我們的生活息息相關的裝置。那么下面我們就談談發酵罐的正確使用與清洗：
一、正確使用發酵罐
發酵罐滅菌之后，就可以用來培養細菌了。
1.接上pH電極的插頭, 接通底部冷卻水管和空氣出口處的冷凝器上的冷卻水管, 將各硅酮管置于相應的蠕動泵上。
2.把攪拌馬達置于攪抖聯動裝置上。
3.把光標調到“Temperature”檔,設定一個合適的溫度。
4.校正溶氧電極的滿刻度。
1)利用光標將攪拌速度調至zui大轉速，一般為800 r/min,把通氣量調節到1.0 L Air/L medium/min(1VVM)。
2)調到calibration界面，光標調至溶氧處，“span”檔,設定讀數為100，反復調節幾次，直至穩定至100，轉至menu界面。
5.其他參數設定。把光標調到Agit檔，設定zui小值為200 r/min。把光標調到DO檔,設定參數為合適的值, 調整為與溶氧偶聯檢測。把光標調到Agit檔，設定zui大值為800 r/min;把光標調到pH檔,設定參數為7.0，調整為自動檢測;接上酸(堿)瓶，并打開自動檢測系統。
6.接種：發酵罐的接種就是將蘸滿乙醇的棉花球纏在接種口外套上, 點燃火焰以前將接種口的蓋子旋松。然后點燃發酵罐上的棉花球, 取掉蓋子, 立即在火焰中加入各組分培養基和種子液。zui后將蓋子浸泡在乙醇中, 接種后, 用攝子將蓋子準確放回原位, 旋緊。
7.打開記錄實驗過程的專用軟件。
8.發酵過程中，每隔兩小時記錄溶氧、轉速、測定OD600，取樣品5 mL儲存進行各種分析檢測。
認真的對照上面的步奏進行，發酵缸的操作就順利完成了。
二、發酵罐的清洗的注意事項
發酵罐的清洗是非常重要的，但是很多人不太會，不但沒有清洗干凈，反而可能導致更惡劣的后果。
1.發酵過程會產生大量的蛋白質、酒花樹脂、多糖、酵母等有機物和草酸鈣、硫酸鹽等無機物，在發酵罐清空后，有機物和無機物污物附著在罐壁上，呈黃褐色。酒石數量多時，表面呈現白色，如同鹽堿地表皮一樣，無機物與有機物相互交織在一起。
清洗時使用火堿，只是對去除有機物有作用，清洗溫度達到80℃以上，才會有較好的清洗效果。
清洗時采用單一的硝酸進行清洗，只是對無機物有一定效果，對有機物幾乎無效。而發酵罐壁所結污物為無機物和有機物的混合物，使用單一清洗劑清洗困難。因此，有的啤酒廠每年都會對發酵罐進行一次大清洗，*清刷發酵罐。
2.發酵罐壁T541防腐層部分損壞，經修補后，表面光潔度明顯下降，造成罐壁污物清洗困難。
3.洗罐器或洗球的磨損或堵塞，導致部分發酵罐清洗不*，污物積累較多。
諸多因素會致使發酵罐經過幾年的使用后，會產生很多臟物質，比如罐壁積累了一定量的污物，使用常規清洗工藝難以*清除。故每4至5年，可利用生產淡季對發酵罐進行深度清洗。這是zui好的方法。
