機械攪拌發酵罐應該怎么使用呢?
發布時間:2022-08-21 點擊次數:89次
機械攪拌發酵罐設備是通用型機械攪拌罐,采用無級變速調節攪拌轉速。廣泛用于有機酸、酵母、酶制劑、維生素等生物制品的生產。發酵罐設備是微生物工程中重要的設備之一,一個優良的培養裝置應設計為具有嚴密的結構,良好的液體混合性能,高的傳質和傳熱速率,以及可靠的檢測及控制儀表,才能獲得大的生產效率。那么發酵罐應該怎么使用呢?下面就向大家簡單介紹下發酵罐的使用問題。
1、校正pH電極和溶氧電極。
2、罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后,小型發酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘);大型發酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,30min)。
3、待罐體冷卻后,將其置于發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa;設置溫度、pH、攪拌速度等,并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定,數值為100%
4、待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,并開始記錄各種參數。
5、發酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M化鉀的三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護套套好,保存備用。
發酵罐設備使用注意事項
1、必須確保發酵罐設備的所有單件設備能正常運行時使用本系統。
2、在消毒過濾器時,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3、在發酵過程中,應確保罐壓不超過0.17MPa。
4、在實消過程中,夾套通蒸汽預熱時,必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa),否則會引起發酵罐設備的損壞。
5、在空消及實消時,一定要排盡發酵罐設備夾套內的余水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋,從而無法達到工藝要求。
6、在空消、實消結束后冷卻過程中,嚴禁發酵罐設備內產生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備。
7、在發酵過程中,發酵罐設備的罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
8、發酵罐設備在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓,否則會引起發酵罐設備中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。